雕銑

一、項目簡介：

　　瑞德沃斯電機公司與機器人制造商采用標準的 6 軸機器人通過系統(tǒng)集成，使機器人成為銑削加工機床。

       該項目采用瑞德沃斯定制 3.7KW12000 轉 HM 系列產(chǎn)品，對亞克力玻璃材質(zhì)材料銑平面加工，要求達到鏡面效果。

　　機器人銑削加工系統(tǒng)將工業(yè)機器人與 CAM 的專用數(shù)控系統(tǒng)結合在一起。這其中包括銑削材料，可包含亞克力、軟金屬，泡沫、木材、PVC 等材料的銑削，在加工工藝上可以 6 軸聯(lián)動，可有效減少加工的空間，并極大的減少加工工藝環(huán)節(jié)。大大減少各個環(huán)節(jié)的人工成本，同時大大的提升產(chǎn)品的加工精度，減少環(huán)節(jié)增加存在的公差誤差。

二、集成選用的部分周邊設備：

　　1、瑞德沃斯高速電主軸（3.7KW12000 轉）

　　2、刀庫

　　3、銑削軟件

　　4、機器人行走導軌（可選用）

　　5、變位工作臺

　　6、上下料輸送機

　　7、控制器

　　8、電氣柜

　　9、安全圍欄及安全門

三、瑞德沃斯主軸電機性能特點：

　　1、高速加工能力、工效高。

　　2、具有低圓跳動，極大增加加工精度，切割面的精度在 3 個 U 以內(nèi)級別。

　　3、大范圍加工，可以加工各類異形工件同時可加工較大型的工件一次成型。

　　4、成本低，得益于高精度的加工特性，減少數(shù)個再加工環(huán)節(jié)。

　　5、用途廣泛，可以加工輕質(zhì)材料的消失模銑削加工，家具、門窗的雕刻、銑面、打孔，工藝品及特別是大型工藝品像佛像等雕刻加工。

四、集成設計：

　　1、根據(jù)銑削加工要求，把機器人附件設備進行自動化系統(tǒng)設計，建成新的控制器，完成工件銑削加工全過程加工。

　　2、可以根據(jù)客戶需要，對銑削的各個工序進行系統(tǒng)設計，其中包括物料搬運，工件上下料及后序裝配、拋光、去毛刺、清洗、檢測等一系統(tǒng)工序。

　　3、方案設計，由雙方共同評估、優(yōu)化，最后由瑞德沃斯電機與機器人制造商所指定的集成商合作現(xiàn)場施工，經(jīng)驗收合格后交付。并提交售后的各項技術支持。